การประยุกต์ใช้ระบบวัดภาพด้วยแสงในอุตสาหกรรม PCB

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรม PCB และการนำส่วนประกอบพิเศษมาใช้อย่างต่อเนื่อง ส่วนประกอบแบบ Surface Mount มีแนวโน้มที่จะมีขนาดเล็กลงและมีฟังก์ชันหลากหลายมากขึ้น ซึ่งได้กระตุ้นให้การออกแบบแผงวงจรพิมพ์และเทคโนโลยีการผลิตแผงวงจรพิมพ์พัฒนาไปในทิศทางของความหนาแน่นสูง ความน่าเชื่อถือสูง และความแม่นยำสูง เพื่อตอบสนองการพัฒนาและความต้องการของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กลงและมีฟังก์ชันหลากหลาย

นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ PCB ยังมีการพัฒนาอย่างรวดเร็วในทิศทางของความบางพิเศษ ส่วนประกอบขนาดเล็ก ความหนาแน่นสูง และระยะห่างที่ละเอียด ความหนาแน่นของการประกอบส่วนประกอบบนแผงวงจรเพิ่มขึ้น และความกว้างของเส้น ระยะห่าง และแผ่นรองของ PCB ก็เล็กลงเรื่อยๆ จนถึงระดับไมครอน และจำนวนชั้นคอมโพสิตก็เพิ่มขึ้น

การตรวจสอบด้วยสายตาแบบดั้งเดิม (MVI) และการทดสอบวงจรด้วยเข็ม (ICT) เนื่องจาก "การสัมผัสที่จำกัด" (การสัมผัสทางไฟฟ้าที่จำกัดและการสัมผัสทางสายตาที่จำกัด) จึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการของการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตในปัจจุบันได้อย่างเต็มที่ โดยทั่วไปจำเป็นต้องเจาะรูขนาดต่างๆ บน PCB และขนาดทางเรขาคณิตและตำแหน่งของรูหลังจากการประมวลผลจะมีผลต่อกระบวนการประกอบชิ้นส่วน IC และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ในภายหลัง

ในทางกลับกัน เนื่องจากมีรูทรงกลมจำนวนมากบนแผง PCB เทคโนโลยี MVI และ ICT แบบดั้งเดิมจึงไม่สามารถปรับให้เข้ากับกระบวนการที่รวดเร็วเช่นนี้ได้ จากข้อกำหนดของกำลังการผลิตและคุณภาพ จึงมีความจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับวิธีการตรวจจับที่รวดเร็วและแม่นยำ ด้วยเหตุนี้ อุตสาหกรรมแผงวงจร PCB จึงได้พัฒนาระบบตรวจจับภาพด้วยแสงอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อตรวจสอบและรับประกันคุณภาพของกระบวนการผลิต ซึ่งได้กลายเป็นความต้องการที่หลีกเลี่ยงไม่ได้สำหรับอุตสาหกรรมการผลิตแผงวงจร PCB

บทบาทของระบบวัดและตรวจจับภาพด้วยแสง

ระบบวัดภาพด้วยแสงเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในสาขาการใช้งาน Machine Vision เช่น การตรวจจับ วิศวกรรมย้อนกลับ และอุตสาหกรรมอัตโนมัติอื่นๆ

ด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมไฮเทค วิธีการตรวจจับผลิตภัณฑ์จำนวนมากในอดีตจึงจำเป็นต้องได้รับการตรวจจับด้วยวิธีการอัตโนมัติและไม่สัมผัส

ยกตัวอย่างอุตสาหกรรม PCB บทบาทของระบบตรวจจับภาพด้วยแสงคือการตรวจจับข้อกำหนดขนาดของ PCB ในระหว่างกระบวนการผลิต ควบคุมกระบวนการ และกำจัดหรือลดข้อบกพร่องโดยการแก้ไขกระบวนการ

ระบบตรวจจับภาพด้วยแสงมักจะถูกวางไว้ในตำแหน่งสำคัญเพื่อตรวจสอบสถานะการผลิตเฉพาะและเป็นพื้นฐานที่จำเป็นสำหรับการปรับกระบวนการผลิต

ในกระบวนการผลิต PCB รายการที่จะต้องตรวจจับ ได้แก่: การตรวจจับการขยายตัวและการหดตัวของฟิล์ม การตรวจจับลักษณะภายนอกของผลิตภัณฑ์ การตรวจจับตำแหน่งองค์ประกอบ การตรวจจับความยาว ความกว้าง และความสูง การตรวจจับความตรงจริง การตรวจจับความกลมจริง การตรวจจับเสี้ยนรู ฯลฯ