การกำหนดค่าระบบวัดด้วยภาพแสง

ระบบวัดด้วยภาพแสงประกอบด้วยสี่ส่วนหลัก: เวิร์กเบนช์, ระบบควบคุมการขับเคลื่อน, ระบบกล้อง CCD และระบบซอฟต์แวร์หลักการทำงานมีดังนี้:

โครงสร้างหลักของระบบวัดด้วยภาพแสงอัตโนมัติคือชุดระบบกล้อง CCD, เวิร์กเบนช์ AC servo control x, y และระบบประมวลผลภาพ

เมื่อทำการตรวจสอบ ให้วางแผงวงจรพิมพ์ที่ต้องการตรวจสอบบนเวิร์กเบนช์ของระบบวัดแสงก่อน หลังจากจัดตำแหน่งแล้ว ให้เรียกโปรแกรมวัดของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการตรวจสอบ

เวิร์กเบนช์ x, y จะส่งแผงวงจรไปอยู่ใต้เลนส์ หลังจากเลนส์จับภาพแผงวงจรแล้ว โปรเซสเซอร์จะย้ายไปยังตำแหน่งถัดไปบนเวิร์กเบนช์ x, y เพื่อจับภาพ จากนั้นจึงทำการคำนวณที่เกี่ยวข้อง

ด้วยการประมวลผลภาพอย่างต่อเนื่อง ทำให้ได้ความเร็วในการตรวจสอบที่สูงขึ้น ระบบตรวจจับภาพด้วยแสงจะปรับขนาด PCB โดยอัตโนมัติผ่านโปรแกรม สามารถป้อนค่าจริงและค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการวัดได้ หลังจากวิเคราะห์ ประมวลผล และตัดสินใจ จะพบข้อบกพร่องและแสดงตำแหน่งที่แจ้งให้ทราบ ในขณะเดียวกัน จะมีการสร้างไฟล์ รอให้ผู้ปฏิบัติงานยืนยันเพิ่มเติม หรือส่งไปยังแผนกที่เกี่ยวข้องเพื่อปรับปรุง

จะวัดความสูงด้วยระบบวัดด้วยภาพแสงได้อย่างไร?

ตั้งแต่มีการนำเทคโนโลยีไมโครวิอา (micro-via) ต่างๆ มาใช้ในปี 1995 อุตสาหกรรมได้ค่อยๆ นำเทคโนโลยี เช่น เลเซอร์ CO2, เลเซอร์ UV/YAG และวัสดุไดอิเล็กทริกแบบโฟโตอิมเมจจิ้ง มาใช้ในสายการผลิตจำนวนมาก

เทคโนโลยีใหม่เหล่านี้ได้นำไปสู่การเปลี่ยนแปลงแนวคิดการออกแบบแผงวงจร จากเดิมที่ใช้รูทะลุขนาด 0.3 มม. อย่างระมัดระวัง ไปสู่การใช้รูบอด (blind holes) และไมโครวิอาอย่างแพร่หลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานความหนาแน่นสูง (เช่น โทรศัพท์มือถือ, คอมพิวเตอร์, บอร์ดต่างๆ และการบรรจุ IC) รูที่มีอัตราส่วนความลึกต่อเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 8:1 และเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 0.3 มม. ได้กลายเป็นเรื่องปกติมากขึ้นเรื่อยๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งบนแผงวงจรสำหรับเซิร์ฟเวอร์, ซับสเตรต และเวิร์กสเตชัน จะควบคุมคุณภาพของรูทะลุเหล่านี้ได้อย่างไร?

หลักการวัดความสูงด้วยระบบวัดภาพแสงอาศัยการหาความแตกต่างของความยาวโฟกัสระหว่างพื้นผิวที่ชัดเจนที่สุดสองพื้นผิวที่ความสูงต่างกัน

จากมุมมองของทัศนศาสตร์กายภาพ คำว่า "ชัดเจน" คือการสร้างภาพระหว่างความยาวโฟกัสหนึ่งถึงสองเท่า นั่นคือ ภายในส่วนที่กำหนด ภาพจะชัดเจน

เมื่อความแตกต่างของความยาวโฟกัสระหว่างสองพื้นผิวสะสมระหว่างการโฟกัสอัตโนมัติ ความแม่นยำของแกน Z จะไม่สามารถเทียบได้กับแกน X และ Y ซึ่งต้องการการควบคุมและเทคโนโลยีที่ดี และซอฟต์แวร์ก็ต้องมีเนื้อหาทางเทคนิคสูง เครื่องมือวัด iqualitrol ใช้ซอฟต์แวร์ที่พัฒนาร่วมกัน

แหล่งกำเนิดแสงสามารถปรับได้ตามต้องการในห้าวงกลม, แปดทิศทาง และสี่สิบบล็อก ความแม่นยำของแกน Z ยังสามารถควบคุมได้ที่ประมาณ 5um ซึ่งเป็นสิ่งที่ซอฟต์แวร์อื่นไม่สามารถทำได้