ข้อบกพร่องในกระบวนการขึ้นรูปโลหะ ส่วนที่ 5

ข้อบกพร่องในกระบวนการขึ้นรูปโลหะสามารถเกิดขึ้นได้จากปัจจัยต่างๆ รวมถึงคุณสมบัติของวัสดุ พารามิเตอร์ของกระบวนการ และสภาวะแวดล้อม นี่คือข้อบกพร่องทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปโลหะ:

การเกิดฟองอากาศ

หลังจากการแปรรูปหรือการอบอ่อน, พื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะมีลักษณะเป็นแถบหรือเป็นฟองกระจายตัวตามทิศทางการแปรรูป. หลังจากการตัดจะเป็นโพรง. การโป่งพองนี้เรียกว่าการเกิดฟองอากาศ.

ฟองอากาศส่วนใหญ่มีลักษณะเป็นแถบ มีพื้นผิวเรียบ ยาวตามทิศทางการแปรรูป หลังจากการตัด ผนังด้านในจะเป็นสีโลหะสว่าง และบางส่วนมีออกไซด์หรือสิ่งเจือปนอื่นๆ ปนเปื้อนอยู่ ฟองอากาศส่วนใหญ่จะกระจายตัวอย่างสมมาตรทั้งสองด้าน และจะเห็นได้ชัดเจนในแผ่นบาง แถบ หรือท่อผนังบาง

สาเหตุหลักของการเกิดฟองอากาศคือ: ข้อบกพร่อง เช่น รูพรุนและรูหดตัวในแท่งโลหะ การควบคุมบรรยากาศในเตาอบที่ไม่เหมาะสมและอุณหภูมิเตาอบที่สูงเกินไประหว่างการอบอ่อนแท่งโลหะ การจับคู่ที่ไม่เหมาะสมระหว่างแท่งโลหะกับกระบอกอัดรีดและแผ่นรองอัดรีดระหว่างการอัดรีดท่อและแท่ง หรือการหล่อลื่นที่มากเกินไปของกระบอกอัดรีดและเข็มเจาะ การทำความสะอาดกระบอกอัดรีดที่ไม่สะอาด และรอยแตกในเข็มเจาะ