ข้อบกพร่องในกระบวนการขึ้นรูปโลหะ ตอนที่ 9

ข้อบกพร่องในกระบวนการขึ้นรูปโลหะอาจเกิดขึ้นได้จากปัจจัยต่างๆ รวมถึงคุณสมบัติของวัสดุ พารามิเตอร์ของกระบวนการ และสภาวะแวดล้อม นี่คือข้อบกพร่องทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปโลหะ:

การลอกและการเกิดครีบ

การแตกร้าวเฉพาะที่และการโป่งพองของพื้นผิวผลิตภัณฑ์เรียกว่าการลอก เส้นใยโลหะคล้ายเข็มบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์เรียกว่าครีบ

การลอกหรือครีบมักจะกระจายตัวอย่างต่อเนื่องหรือเป็นช่วงๆ ตามทิศทางการรีด และบริเวณที่ลอกมักจะมีเกล็ดออกไซด์หรือสิ่งสกปรก การรวมตัว ฯลฯ

การลอกของท่อและแท่งโดยทั่วไปจะก่อตัวเป็นส่วนโป่งพองรูปลิ้นและรูปเกล็ดปลาตามทิศทางการแปรรูป ส่วนที่รุนแรงจะทะลุผลิตภัณฑ์ทั้งหมด และส่วนที่รุนแรงจะก่อให้เกิดรอยแผลเป็นเฉพาะที่ ครีบมักเกิดขึ้นในกระบวนการสุดท้ายของผลิตภัณฑ์รีด

ได้แก่: รอยแตกในลูกกลิ้ง ขอบที่ไม่สม่ำเสมอของแท่ง การยุบตัวที่ไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ ได้แก่: ข้อบกพร่องในแท่งและพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ อุณหภูมิการแปรรูปที่สูงเกินไปทำให้พื้นผิวผลิตภัณฑ์เกิดออกซิเดชัน หรือข้อบกพร่องบนพื้นผิวที่เกิดจากกระบวนการก่อนหน้า น้ำ น้ำมัน และสิ่งสกปรกอื่นๆ บนลูกกลิ้ง ในกระบอกอัดรีด และบนเข็มเจาะ ข้อบกพร่องในเครื่องมือแปรรูปและความเสียหายทางกลระหว่างการแปรรูปสาเหตุหลักของครีบ

ได้แก่: รอยแตกในลูกกลิ้ง ขอบที่ไม่สม่ำเสมอของแท่ง การยุบตัวที่ไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ