ข้อบกพร่องในการแปรรูปขึ้นรูปวัสดุโลหะ ตอนที่ 9

ข้อบกพร่องในกระบวนการขึ้นรูปโลหะอาจเกิดขึ้นได้จากปัจจัยต่างๆ รวมถึงคุณสมบัติของวัสดุ พารามิเตอร์ของกระบวนการ และสภาพแวดล้อม นี่คือข้อบกพร่องทั่วไปบางประการที่เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปโลหะ:

การลอกและการเกิดครีบ

การแตกร้าวและการโป่งพองเฉพาะที่ของพื้นผิวผลิตภัณฑ์เรียกว่าการลอก เส้นใยโลหะคล้ายเข็มบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์เรียกว่าการเกิดครีบ

การลอกหรือการเกิดครีบมักกระจายอย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะตามทิศทางการรีด และบริเวณที่ลอกมักมีมาตราส่วนออกไซด์หรือสิ่งสกปรกอื่นๆ สิ่งเจือปน ฯลฯ

การลอกของท่อและแท่งโดยทั่วไปจะก่อให้เกิดรอยโป่งพองรูปลิ้นและรูปเกล็ดปลาตามทิศทางการแปรรูป รุนแรงทะลุทะลวงผลิตภัณฑ์ทั้งหมด และรุนแรงก่อให้เกิดรอยแผลเป็นเฉพาะที่ การเกิดครีบมักเกิดขึ้นในกระบวนการสุดท้ายของผลิตภัณฑ์รีด

คือ: รอยร้าวในลูกกลิ้ง ขอบของบิลเล็ตที่ไม่สม่ำเสมอ รอยบุ๋มที่ไม่สม่ำเสมอ ฯลฯคือ: ข้อบกพร่องในแท่งโลหะและพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ อุณหภูมิการแปรรูปที่มากเกินไปทำให้เกิดการออกซิเดชั่นของพื้นผิวผลิตภัณฑ์หรือข้อบกพร่องบนพื้นผิวที่เกิดจากกระบวนการก่อนหน้า น้ำมันและสิ่งสกปรกอื่นๆ บนลูกกลิ้ง ในกระบอกอัดขึ้นรูป และบนเข็มเจาะ ข้อบกพร่องในเครื่องมือแปรรูปและความเสียหายทางกลไกระหว่างการแปรรูปสาเหตุหลักของการเกิดครีบ

คือ: รอยร้าวในลูกกลิ้ง ขอบของบิลเล็ตที่ไม่สม่ำเสมอ รอยบุ๋มที่ไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ