ความแข็งของวัสดุคาร์บอน

ความแข็งของวัสดุคาร์บอนขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุและอุณหภูมิการอบชุบขั้นสุดท้ายเป็นหลัก มีวิธีการวัดหลายวิธี รวมถึงวิธีวัดความแข็งแบบ Mohs, Brinell, Rockwell และ Shore

กราไฟต์สังเคราะห์: ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากแอนทราไซต์, โค้ก, ยางมะตอย ฯลฯ ผ่านกระบวนการบด, คัดขนาด, การอบอ่อน และกระบวนการอื่นๆ

วัสดุกราไฟต์คาร์บอน: วัสดุกราไฟต์สังเคราะห์ที่ยังไม่ถึงระดับการกราไฟต์สมบูรณ์ มีคาร์บอนประมาณ 10%

ผลิตภัณฑ์คาร์บอน: ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากปิโตรเลียมโค้กและยางมะตอยโค้ก (สารยึดเกาะ) หรือแอนทราไซต์ที่ผ่านการเผา มีปริมาณคาร์บอน 90%~99%

ผลิตภัณฑ์คาร์บอนเขียว: ผลิตภัณฑ์คาร์บอนที่ขึ้นรูปแล้วแต่ยังไม่ได้เผา

ผลิตภัณฑ์กราไฟต์: มวลคาร์บอนเม็ดที่เชื่อมต่อกัน ซึ่งเมทริกซ์ได้รับการบำบัดที่อุณหภูมิสูงกว่า 2400°C และเมทริกซ์มีความเสถียรที่อุณหภูมิต่ำกว่า 2400°C

มาตรฐานการทดสอบความแข็ง

มาตรฐานอเมริกัน: ANSI/ASTM C748-97 "วิธีทดสอบความแข็งแบบ Rockwell สำหรับวัสดุกราไฟต์ละเอียด"

มาตรฐานอุตสาหกรรมจีน: JB/T8133.3-1995 "วิธีทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของผลิตภัณฑ์คาร์บอนไฟฟ้า ความแข็งแบบ Rockwell" แทนที่ GB/T1994.3-1988

สิ่งพิมพ์ของคณะกรรมาธิการระหว่างประเทศว่าด้วยมาตรฐานสาขาอิเล็กทรอเทคนิค (IEC) ฉบับที่ 413-1972 (ฉบับพิมพ์ครั้งแรก) "ขั้นตอนการทดสอบเพื่อกำหนดคุณสมบัติทางกายภาพของแปรงถ่านสำหรับมอเตอร์"

บทคัดย่อของมาตรฐานอเมริกัน ANSI/ASTMC748-97

ความสามารถในการใช้งาน HRL. เส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาค <0.8 มม., ช่วงความแข็ง (0-120) HRL

สเกล: เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกดลูกเหล็กคือ 6.35 มม. แรงทดสอบ: แรงทดสอบเริ่มต้นคือ 98.07N และแรงทดสอบทั้งหมดคือ 588.4N

การทดสอบควรเก็บไว้ในอากาศที่อุณหภูมิห้อง และการทดสอบก็ดำเนินการภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน ตัวอย่างทั้งหมดต้องปราศจากการปนเปื้อน

เครื่องวัดความแข็งแบบ Rockwell "วัด" 5 จุดบนบล็อกความแข็งแบบ Rockwell มาตรฐาน (สเกล HRL) นำค่าเฉลี่ยความแข็งของห้าจุดมาเปรียบเทียบกับค่ามาตรฐานบนบล็อกความแข็งมาตรฐาน ข้อผิดพลาดในการบ่งชี้อยู่ภายใน ±2HRL ชิ้นงานทดสอบควรตรง มีความหนาขั้นต่ำ 6.35 มม. ความหยาบของพื้นผิว Ra≤3.175 มม. และความขนานระหว่างพื้นผิวการทำงานและพื้นผิวควรอยู่ภายใน 1%

ขั้นตอนการวัดรอยกดและรอยกด: ก่อนใช้เครื่องวัดความแข็ง จะต้องได้รับการตรวจสอบ (สอบเทียบ) ก่อนจึงจะสามารถใช้งานได้ เวลาในการใช้แรงทดสอบเมื่อเครื่องวัดความแข็งไม่ได้ใช้งานคือ (4~7) วินาที และเวลาคงแรงทดสอบคือ (5-15) วินาที ระยะห่างระหว่างรอยกดและจากรอยกดไปยังขอบของชิ้นงานต้องไม่น้อยกว่า 6.35 มม.

สำหรับวัสดุไอโซโทรปิก ควรทำการทดสอบความแข็งอย่างน้อย 5 จุด กราไฟต์ละเอียดเป็นวัสดุอะนิโซโทรปิก ซึ่งอาจทำให้ความแข็งของชิ้นงานเปลี่ยนแปลงไปตามทิศทางของชิ้นงาน ควรทำการทดสอบความแข็งอย่างน้อย 5 จุดบนพื้นผิวที่ตั้งฉากกับทิศทางการขึ้นรูปหรือการอัดรีด ค่าความแข็งแบบ Rockwell ที่เกิน 120HRL จะไม่ถูกบันทึก แต่สามารถอ่านค่า 120HRL ได้

เครื่องวัดความแข็งแบบ Rockwell ดิจิทัล HRS-150 พร้อมหน้าจอสัมผัสและอินเทอร์เฟซข้อมูล RS232

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:

รุ่น