ความแข็งของวัสดุคาร์บอน

ความแข็งของวัสดุคาร์บอนขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุและอุณหภูมิการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายเป็นหลัก มีวิธีการวัดหลายวิธี รวมถึงวิธีการวัดความแข็งแบบ Mohs, Brinell, Rockwell และ Shore

กราไฟต์สังเคราะห์: ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากแอนทราไซต์, โค้ก, แอสฟัลต์ ฯลฯ ผ่านกระบวนการบด, คัดขนาด, การอบอ่อน และกระบวนการอื่นๆ

วัสดุกราไฟต์คาร์บอน: วัสดุกราไฟต์สังเคราะห์ที่ยังไม่ถึงระดับการกราไฟต์สมบูรณ์ มีคาร์บอนประมาณ 10%

ผลิตภัณฑ์คาร์บอน: ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากปิโตรเลียมโค้กและแอสฟัลต์โค้ก (สารยึดเกาะ) หรือแอนทราไซต์ที่ผ่านการเผา มีปริมาณคาร์บอน 90%~99%

ผลิตภัณฑ์คาร์บอนสีเขียว: ผลิตภัณฑ์คาร์บอนที่ขึ้นรูปแล้วแต่ยังไม่ได้เผา

ผลิตภัณฑ์กราไฟต์: มวลคาร์บอนแบบเม็ดที่เชื่อมต่อกัน ซึ่งเมทริกซ์ได้รับการบำบัดที่อุณหภูมิสูงกว่า 2400°C และเมทริกซ์มีความเสถียรที่อุณหภูมิต่ำกว่า 2400°C

มาตรฐานการทดสอบความแข็ง

มาตรฐานอเมริกัน: ANSI/ASTM C748-97 "วิธีการทดสอบความแข็งแบบ Rockwell สำหรับวัสดุกราไฟต์ละเอียด"

มาตรฐานอุตสาหกรรมจีน: JB/T8133.3-1995 "วิธีการทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของผลิตภัณฑ์คาร์บอนไฟฟ้า ความแข็งแบบ Rockwell" แทนที่ GB/T1994.3-1988

สิ่งพิมพ์หมายเลข 413-1972 (ฉบับพิมพ์ครั้งแรก) ของคณะกรรมาธิการระหว่างประเทศว่าด้วยมาตรฐานสาขาอิเล็กทรอเทคนิค (IEC) "ขั้นตอนการทดสอบเพื่อกำหนดคุณสมบัติทางกายภาพของแปรงถ่านสำหรับมอเตอร์"

บทคัดย่อของมาตรฐานอเมริกัน ANSI/ASTMC748-97

ความสามารถในการใช้งาน HRL. เส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาค <0.8 มม., ช่วงความแข็ง (0-120) HRL.

สเกล: เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกดลูกเหล็กคือ 6.35 มม. แรงทดสอบ: แรงทดสอบเริ่มต้นคือ 98.07N และแรงทดสอบทั้งหมดคือ 588.4N.

การทดสอบควรเก็บไว้ในอากาศที่อุณหภูมิห้อง และการทดสอบก็ดำเนินการภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน ตัวอย่างทั้งหมดต้องปราศจากการปนเปื้อน

เครื่องทดสอบความแข็งแบบ Rockwell "วัด" 5 จุดบนบล็อกมาตรฐานความแข็งแบบ Rockwell (สเกล HRL) นำค่าเฉลี่ยความแข็งของห้าจุดมาเปรียบเทียบกับค่ามาตรฐานบนบล็อกความแข็งมาตรฐาน ข้อผิดพลาดในการบ่งชี้ต้องไม่เกิน ±2HRL ชิ้นงานทดสอบควรตรง มีความหนาขั้นต่ำ 6.35 มม. ความหยาบของพื้นผิว Ra≤3.175 มม. และความขนานระหว่างพื้นผิวทำงานกับพื้นผิวควรอยู่ภายใน 1%

ขั้นตอนการทำรอยกดและการวัดรอยกด: ก่อนใช้เครื่องทดสอบความแข็ง ต้องมีการตรวจสอบ (สอบเทียบ) ก่อนจึงจะสามารถใช้งานได้ เวลาในการใช้แรงทดสอบเมื่อเครื่องทดสอบความแข็งไม่ได้ใช้งานคือ (4~7) วินาที และเวลาคงแรงทดสอบคือ (5-15) วินาที ระยะห่างระหว่างรอยกดและจากรอยกดถึงขอบชิ้นงานต้องไม่น้อยกว่า 6.35 มม.

สำหรับวัสดุไอโซโทรปิก ควรทำการทดสอบความแข็งอย่างน้อย 5 จุด กราไฟต์ละเอียดเป็นวัสดุอะนิโซโทรปิก ซึ่งอาจทำให้ความแข็งของชิ้นงานเปลี่ยนแปลงไปตามทิศทางของชิ้นงาน ควรทำการทดสอบความแข็งอย่างน้อย 5 จุดบนพื้นผิวที่ตั้งฉากกับทิศทางการขึ้นรูปหรือการอัดรีด ค่าความแข็งแบบ Rockwell ที่เกิน 120HRL จะไม่ถูกบันทึก แต่สามารถอ่านค่า 120HRL ได้

เครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell ดิจิทัล HRS-150 พร้อมหน้าจอสัมผัส

อินเทอร์เฟซข้อมูล RS232

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค: