ความแข็งของวัสดุคาร์บอน

ความแข็งของวัสดุคาร์บอนขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุและอุณหภูมิการรักษาความร้อนสุดท้าย มีวิธีการวัดหลายวิธี, รวมถึง Mohs, Brinell,วิธีการวัดความแข็ง Rockwell และ Shore.

กราฟิตประดิษฐ์: เป็นผลิตภัณฑ์ที่ทําจากแอนธราไซต์, โค๊ก, แอสฟัลต เป็นต้น โดยการบด, การกรอง, การจัดหมวดหมู่, การทําความเข้มแข็ง และกระบวนการอื่น ๆ

วัสดุกราฟิตคาร์บอน: วัสดุกราฟิตประดิษฐ์ที่ยังไม่ได้บรรลุระดับการกราฟิตเสร็จครบครัน ซึ่งมีคาร์บอนประมาณ 10%

ผลิตภัณฑ์คาร์บอน: ผลิตภัณฑ์ที่ทําจากคอกเพตรเลียมและคอกแอสฟัลท์ (ผสมผสม) หรือแอนธราไซต์ทอด โดยมีสารคาร์บอน 90% ~ 99%

ผลิตภัณฑ์คาร์บอนสีเขียว: ผลิตภัณฑ์คาร์บอนที่ได้รับการสร้างขึ้น แต่ไม่ได้เผา

ผลิตภัณฑ์กราฟิต: องค์ประกอบคาร์บอนแบบเม็ดผสมผสานที่มีเมทริกซ์ได้รับการรักษาในอุณหภูมิมากกว่า 2400 °C และมีเมทริกซ์คงที่ในอุณหภูมิต่ํากว่า 2400 °C

มาตรฐานการทดสอบความแข็ง

มาตรฐานอเมริกัน: ANSI/ASTM C748-97 "วิธีการทดสอบความแข็งของ Rockwell สําหรับวัสดุกราฟิตที่มีเมล็ดละเอียด"

มาตรฐานอุตสาหกรรมจีน: JB/T8133.3-1995 "วิธีการทดสอบสําหรับคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของผลิตภัณฑ์คาร์บอนไฟฟ้า ความแข็ง Rockwell รองลง GB/T1994.3-1988"

ประกาศคณะกรรมการไฟฟ้าเทคนิคนานาชาติ (IEC) เลขที่ 413-1972 (ฉบับแรก) "วิธีการทดสอบในการกําหนดคุณสมบัติทางกายภาพของแปรงสําหรับมอเตอร์"

สรุปของมาตรฐานอเมริกัน ANSI/ASTMC748-97

HRL ใช้ได้ กว้างของอนุภาค < 0.8 mm ระยะความแข็ง (0-120) HRL

ขนาด: กว้างของอัดลูกเหล็ก 6.35 มม.แรงทดสอบ:แรงทดสอบเริ่มต้นคือ 98.07N และแรงทดสอบทั้งหมดคือ 588.4N

การทดสอบควรเก็บไว้ในอากาศที่อุณหภูมิห้อง และการทดสอบยังดําเนินการภายใต้สภาพเดียวกัน

เครื่องทดสอบความแข็งของร็อคเวลล์ "วัด" 5 จุดบนบล็อกความแข็งของร็อคเวลล์มาตรฐาน (ระดับ HRL)รับเฉลี่ยความแข็งแรงของห้าจุดและเปรียบเทียบมันกับค่ามาตรฐานบนบล็อกความแข็งแรงมาตรฐาน. ความผิดพลาดการชี้แจงอยู่ใน ± 2HRL ตัวอย่างการทดสอบควรเป็นตรง มีความหนาอย่างน้อย 6.35 มิลลิเมตร ความหยาบของพื้นผิว Ra≤ 3.175 มิลลิเมตรและความขนานระหว่างพื้นที่ทํางานกับพื้นผิวของมันควรอยู่ในระยะ 1%.

ขั้นตอนการวัดความเข้มข้นและความเข้มข้น: ก่อนการใช้เครื่องทดสอบความแข็ง ต้องตรวจสอบ (ปรับขนาด) ก่อนที่จะใช้เวลาสําหรับการใช้แรงทดสอบเมื่อเครื่องทดสอบความแข็งเป็นไร้การใช้งานคือ (4 ~ 7) s, และเวลาการรักษาแรงทดสอบคือ (5-15) s ระยะห่างระหว่างรอยขุดและจากรอยขัดไปยังขอบของตัวอย่างไม่ต่ํากว่า 6.35 mm

สําหรับวัสดุที่เป็นไอโซโทรปิก ควรทําการทดสอบความแข็งอย่างน้อย 5 จุดซึ่งอาจทําให้ความแข็งของตัวอย่างเปลี่ยนไปตามทิศทางของตัวอย่างการทดสอบความแข็งแรงอย่างน้อย 5 จุดควรทําบนพื้นที่ตั้งตรงกับทิศทางการพิมพ์หรือการผลักดัน ไม่บันทึกค่าความแข็งแรง Rockwell มากกว่า 120HRLแต่การอ่าน 120HRL ถูกอนุญาต.

เครื่องทดสอบความแข็งของร็อคเวลล์ดิจิตอล HRS-150 พร้อมจอสัมผัส อินเตอร์เฟซข้อมูล RS232

ข้อมูลการใช้งาน