วิธีการปรับปรุงการรักษาความร้อน การบิดเบือนและการแตกของ Stamping Die
มีเหตุผลหลายอย่างที่ส่งผลต่อการปรับปรุงความร้อน การปรับปรุงการปรับปรุงความร้อนและการแตกของพิมพ์พิมพ์, ซึ่งส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับปัจจัยหลายอย่างเช่นการจัดตั้งเดิม สารประกอบทางเคมีของเหล็ก กระบวนการรักษาด้วยความร้อน รูปแบบโครงสร้างและขนาดของชิ้นส่วน.
โดยทั่วไป การแตกแยกมักจะป้องกันได้ แต่การปรับปรุงความร้อนบิดรูปเป็นเรื่องยากเสมอโครงสร้างและรูปร่างของชิ้นส่วนการตรา, และอัตราการทําความร้อนและทําความเย็นที่แตกต่างกันระหว่างการรักษาความร้อน (การทําความร้อน-การกันความร้อน-การทําความเย็น)และการเปลี่ยนแปลงระยะ การเปลี่ยนแปลงปริมาณจะทําให้ปริมาณของชิ้นส่วนขยายหรือลดส่งผลให้มีความเบี่ยงเบนและความบิดเบือนบางอย่างในขนาดและรูปร่างของ die และแม้กระทั่งแตก
1การรักษาความร้อนเตรียม
สําหรับการตีพิมพ์เครื่องโกงแบบดับทําจากเหล็ก eutectoid แนะนําให้ดําเนินการแปรรูปแบบปกติก่อนและต่อมาทํากลมเป้าหมายคือการกําจัดซีเมนติทรอง reticular ในการโกง, ปรับปรุงเมล็ด, กําจัดความเครียดภายในของมัน, และเตรียมองค์กรสําหรับการรักษาความร้อนต่อมา (หรือสุดท้าย)
สําหรับชิ้นส่วนการตราสลัด, การบํารุงความร้อนที่มีความร้อนต่ํา (เช่นการบํารุงความมั่นคง) ควรดําเนินการก่อนการดับสําหรับบางชิ้น die ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและความต้องการความแม่นยําสูงการบํารุงความเข้มแข็งและการบํารุงความเข้มแข็ง ควรนํามาใช้หลังจากการแปรรูปแบบหยาบและก่อนการแปรรูปแบบดีหลีกเลี่ยงแนวโน้มที่จะแตกมากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้, และทําการเตรียมการองค์กรสําหรับกระบวนการรักษาความร้อนสุดท้าย
2. ปรับปรุงกระบวนการการรักษาการดับและความเข้มแข็ง
2.1.การควบคุมการบํารุงความเข้มแข็ง
หลังจากที่ชิ้นส่วนของหม้อถูกเอาออกจากสารเย็น (สารเย็น) พวกเขาไม่ควรอยู่บนอากาศเป็นเวลานาน. พวกเขาควรถูกวางอยู่ในเตาปรับความร้อนในเวลาสําหรับการรักษาความร้อนระหว่างการบํารุงความแข็งสําหรับชิ้นส่วนของหม้อที่มีความต้องการความละเอียดสูงแนะนําให้ดําเนินการบํารุงความแข็งหลายครั้งหลังจากการดับเป้าหมายคือการกําจัดความเครียดภายใน, ลดการปรับปรุงส่วน, และหลีกเลี่ยงแนวโน้มการแตก.
2.2การปกป้องส่วนที่ดับ
การบํารุงความร้อนและการบํารุงความร้อนเป็นสายพันธุ์ที่สําคัญที่ส่งผลต่อการปรับปรุงความร้อนหรือการแตกของชิ้นส่วน stamping die สําหรับชิ้นส่วนของหม้อที่สําคัญสําหรับการบํารุงความร้อน (เช่น Punchesตาย, ฯลฯ) ต้องมีมาตรการป้องกันที่มีประสิทธิภาพสําหรับชิ้นส่วนที่มีความเสี่ยงต่อการบิดเบือนหรือแตกเพื่อทําให้รูปร่างและตัดข้ามของส่วนที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนเป็น symmetrical และสมดุลความเครียดภายในของพวกเขาวิธีการป้องกันที่ใช้กันทั่วไปประกอบด้วยวิธีการเติม, วิธีการผูกและวิธีการปุ่ม
2.3.การกําหนดอุณหภูมิการทําความร้อน
หากอุณหภูมิการทําความร้อนที่ระบายความร้อนสูงเกินไป เมล็ด austenite จะหยาบ และการออกซิเดชั่นและการลดคาร์บูเรชั่นจะเกิดขึ้น โดยเพิ่มแนวโน้มของชิ้นส่วนที่จะปรับปรุงและแตกภายในช่วงอุณหภูมิการทําความร้อนที่กําหนด, ถ้าอุณหภูมิการทําความร้อนในการดับความร้อนต่ําเกินไป, หลุมภายในของชิ้นส่วนจะลดลงและขนาดช่องจะกลายเป็นเล็กแนะนําให้ใช้ขีดจํากัดด้านบนของนิยามอุณหภูมิการทําความร้อน; สําหรับชิ้นส่วนเหล็กสแตนเลส ถ้าอุณหภูมิการทําความร้อนสูงเกินไป มันจะทําให้รูภายในของชิ้นส่วนขยายและขนาดช่องจะใหญ่ขึ้นแนะนําให้ใช้ขีดต่ําของนิยามอุณหภูมิการทําความร้อน.
2.4.การปรับปรุงวิธีทําความร้อน
สําหรับเครื่องพิมพ์ขนาดเล็กบางชิ้น คอนเวกซ์และคอนคาฟ หรือชิ้นส่วนทรงกระบอกบาง (เช่นพังเล็ก ๆ ฯลฯ) สามารถทําการทําความร้อนก่อนถึงอุณหภูมิที่กําหนดไว้ เช่น 520-580 °Cแล้วนําไปวางในเตาน้ําเกลืออุณหภูมิกลาง และทําความร้อนถึงอุณหภูมิการดับ.
เมื่อเปรียบเทียบกับการทําความร้อนและดับโดยตรงในเตาไฟฟ้าหรือเตาผิงเสียงดัง การปรับปรุงของชิ้นส่วนลดลงอย่างมาก และแนวโน้มการแตกสามารถควบคุมได้โดยเฉพาะสําหรับส่วนของเหล็กเหล็กสแตนเลสสูง, วิธีการทําความร้อนที่ถูกต้องถูกแนะนํา: ก่อนหน้านี้ทําความร้อนก่อน (อุณหภูมิ 530-560 °C) แล้วทําความร้อนถึงอุณหภูมิการดับเวลาของส่วนอุณหภูมิสูงควรถูกสั้นลงมากที่สุดเท่าที่จะทําได้, เป้าหมายคือการลดการปรับปรุงการดับของชิ้นส่วนและหลีกเลี่ยงการสร้างรอยแตกเล็ก ๆ น้อย ๆ.
2.5.การเลือกของน้ําเย็น
สําหรับชิ้นส่วนเหล็กสแตนเลส วิธีที่ดีที่สุดในการลดการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุง
วิธีนี้เหมาะสําหรับการแปรรูปพิมพ์พิมพ์ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและความแม่นยําขนาดสูง สําหรับชิ้นส่วนหม้อขุมบางส่วน (เช่นหม้อขุมขุมขุม, ฯลฯ)ระยะเวลาการดับด้วยความร้อนไม่ควรยาวเกินไป, ไม่งั้นมันจะทําให้ช่องเปิดหรือระยะหุ้มของชิ้นส่วนใหญ่ขึ้น; ถ้าคุณลักษณะของการเย็นและลดลงในน้ํามันหรือเย็นและขยายในไนตรัตการใช้อุปกรณ์หมักสองสื่อที่สมเหตุสมผลสามารถลดการปรับปรุงของชิ้นส่วนได้มาก.
2.6.การปรับปรุงวิธีการเย็น
เมื่อชิ้นส่วนถูกนําออกจากเตาอบทําความร้อนและวางอยู่ในสารเย็น (สารเย็น) ควรวางอยู่ในอากาศ, กลืนก่อนสําหรับระยะเวลาแล้วนําไปใส่ในน้ําเย็นเพื่อดับ.
นี่คือวิธีการที่ทั่วไปและมีประสิทธิภาพในการลดความบิดเบือนของการดับของชิ้นส่วนและป้องกันแนวโน้มของชิ้นส่วนที่จะแตกหลังจากที่ส่วนของหม้อถูกวางในน้ําเย็น (น้ําเย็น), พวกเขาควรหมุนอย่างเหมาะสม, และทิศทางการหมุนควรถูกเปลี่ยน.ซึ่งสามารถลดความบิดเบือนของชิ้นส่วนได้อย่างมาก และป้องกันความกระตุ้นที่จะแตก.
2.7.การบําบัดการดับก่อนตัดสาย
สําหรับบางส่วน stamping die ที่ต้องการการประมวลผลโดยการตัดสายกระบวนการบําบัดด้วยความร้อนของการดับระดับและการบําบัดหลายครั้ง (หรือการบําบัดอุณหภูมิสูง) ควรใช้ก่อนการตัดสายเป้าหมายคือการปรับปรุงความแข็งของชิ้นส่วนและทําให้การกระจายความเครียดภายในเรียบร้อยมากขึ้นและอยู่ในสภาวะความเครียดภายในที่น้อยลงความเครียดภายในน้อยขึ้น, ความกระตุ้นในการปรับปรุงและแตกของชิ้นส่วนน้อยหลังจากตัดสาย.
ผู้ติดต่อ: Mr. Raymond Chung
โทร: 86-13711988687
แฟกซ์: 86-769-22784276