วิธีการทดสอบผลประกอบการความปลอดภัยของแบตเตอรี่ลิตียม

I การตรวจพบความบกพร่องบนพื้นผิว

ความบกพร่องบนผิวของแบตเตอรี่ลิทธิียม เป็นสาเหตุหลัก ๆ จากความเสียหายของวัสดุแท้เองหรือการสัมผัสโดยบังเอิญในสายการผลิตขนม, ช่องบิด, ช่องเจาะ, อลูมิเนียมที่เปิดเผย, ความสกปรก, เป็นต้น

ปัจจุบันวิธีการตรวจสอบพื้นผิวของแบตเตอรี่ลิเดียมในอุตสาหกรรมเป็นหลักการตรวจสอบด้วยมือผู้ตรวจสอบคุณภาพตรวจสอบพื้นผิวของสินค้าแต่ละชิ้นอย่างละเอียด ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีแสงสว่างแรง และตรวจพบบังคับและรูบนพื้นผิวของแบตเตอรี่ลิธีียมโดยการสัมผัส.

II การตรวจจับไฟฟ้า

กระบวนการผลิตแผ่นอิเล็กทรอดซับซ้อนและกระบวนการมากมาย 70% ของคุณภาพแบตเตอรี่เกี่ยวข้องกับแผ่นความบกพร่องของแผ่นจะส่งผลกระทบต่อการทํางานของแบตเตอรี่โดยตรงอย่างน้อยมันจะทําให้ความจุของแบตเตอรี่ลดลง และอายุการใช้งานจะลดลง ในที่เลวร้ายที่สุด มันจะทําให้วงจรสั้นในแบตเตอรี่การตรวจพบความบกพร่องของแผ่นเป็นส่วนสําคัญของการตรวจสอบคุณภาพของแบตเตอรี่.

กระบวนการผลิตของแผ่นประกอบด้วยการลวดลวด, ขนาดขยะ, การม้วน, การตัด, การเชื่อมของหูเสา, การติดเทปยึด, การลวดลวดและสานอื่น ๆแผ่นสามารถได้รับความเสียหายในเคลือบและสอดคล้องความบกพร่องของเสาแบตเตอรี่ลิเดียม ได้แก่ การแตกเสา, การรั่วไหลของโลหะเสา, การกวาดเสาและรอยขน

III การตรวจพบความบกพร่องในโครงสร้างแบตเตอรี่

ความบกพร่องในโครงสร้างภายในแบตเตอรี่ ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็น 2 ประเภท หนึ่งคือการมีสารต่างชาติในแบตเตอรี่ และอีกอย่างคือการมีก๊าซมากเกินไปในแบตเตอรี่วัตถุต่างจากภายในแบตเตอรี่เป็นสาเหตุหลัก ๆ จากความบกพร่องของกระบวนการในการผลิตแบตเตอรี่เนื่องจากรังสีเอ็กซ์มีความรู้สึกต่อวัสดุที่มีความหนาแน่นสูง พวกเขาสามารถตรวจจับวัสดุต่างหากเป็นหลักอากาศที่มากเกินไปในสารประกอบไฟฟ้า เป็นสาเหตุหลัก ๆ ของปัจจัย เช่น การบรรจุที่ไม่ดีการปฏิกิริยาทางเคมีภายในแกนแบตเตอรี่ และการเจาะเข้าของสารไฟฟ้าที่ไม่ดี