logo
ส่งข้อความ
บ้าน ข่าว

วิธีการทดสอบความแข็งของพื้นผิวของผิวเคลือบด้วยสเปรย์ความร้อน

ได้รับการรับรอง
ประเทศจีน Dongguan Quality Control Technology Co., Ltd. รับรอง
ประเทศจีน Dongguan Quality Control Technology Co., Ltd. รับรอง
ความคิดเห็นของลูกค้า
เครื่องทดสอบความแข็งไมโครวิคเกอร์หน้าจอสัมผัสได้รับการติดตั้งเมื่อไม่กี่สัปดาห์ก่อน ทุกอย่างเรียบร้อยดี ขอบคุณสำหรับคำแนะนำและบริการที่เป็นเลิศ

—— นายเดวิด แชมเบอร์ส

ขอบคุณสำหรับการจัดส่งที่รวดเร็วและลูกค้าของเราพึงพอใจมากสำหรับเครื่องทดสอบความแข็งแบบ Rockwell และหวังว่าจะได้รับคำสั่งซื้อเพิ่มเติมในเร็วๆ นี้

—— นีล เรนาโต้

หลังจากที่เราไปเยี่ยมลูกค้า ในที่สุดพวกเขาก็ตัดสินใจซื้อเครื่องทดสอบความแข็ง Brinell รุ่น iBrin-413Z ตอนนี้เราได้ติดตั้งเครื่องที่ไซต์ของลูกค้าแล้ว

—— เฟอร์มิน ลี

ขอบคุณสำหรับหัวกด (เพชรกรวย 120 องศา) เราเพิ่งได้รับและทดสอบแล้ว หัวกดเป็นสิ่งที่ดีตามที่เราคาดไว้

—— ดาเลียส สกินนูลิส

การวัดเป็นสิ่งที่ดีสำหรับ Brinell Tester HBST-3000

—— ซุน ชุล คิม

สวัสดี เครื่องทดสอบความแข็ง iVick-484ST ได้รับการติดตั้งเมื่อสัปดาห์ที่แล้วและใช้งานได้ดี ขอขอบคุณสำหรับการสนับสนุนอย่างมืออาชีพ

—— ซาบีเนียน สมิธ

ฉันยินดีที่จะแจ้งให้คุณทราบว่าการติดตั้งเครื่องทดสอบความแข็ง Brinell รุ่น SHB-3000C เสร็จสมบูรณ์แล้ว ฉันอยากจะขอบคุณ!

—— ร็อบบิน

สนทนาออนไลน์ตอนนี้ฉัน
บริษัท ข่าว
วิธีการทดสอบความแข็งของพื้นผิวของผิวเคลือบด้วยสเปรย์ความร้อน
ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการทดสอบความแข็งของพื้นผิวของผิวเคลือบด้วยสเปรย์ความร้อน

 

วิธีการทดสอบความแข็งผิวของสารเคลือบพ่นด้วยความร้อน

 

เมื่อความหนาของสารเคลือบพ่นด้วยความร้อนมีค่าน้อย เช่น ความหนาน้อยกว่า 0.15 มม. สามารถอ้างอิงการทดสอบความแข็งแบบวิกเกอร์สและนูพของสารเคลือบโลหะและสารเคลือบที่เกี่ยวข้อง (GB 9790-88) ได้

 

เมื่อความหนาของสารเคลือบพ่นด้วยความร้อนมีค่ามากกว่า 0.15 มม. ให้ใช้สเกล N และ T ของความแข็งแบบร็อกเวลล์พื้นผิวสำหรับการทดสอบความแข็งตามความแข็งของสารเคลือบพ่น โดยใช้สเกล N เมื่อความแข็งของตัวอย่างเทียบเท่ากับ 20 HRC ~ 65 HRC และใช้สเกล T เมื่อความแข็งของตัวอย่างเทียบเท่ากับ 99 HRB ~ 32 HRB

 

ความหนาขั้นต่ำของสารเคลือบพ่นด้วยสเกล N และ T

 

ตามความแตกต่างของความแข็งของตัวอย่าง ความหนาขั้นต่ำของสารเคลือบพ่นที่ต้องการโดยสเกล N และสเกล T แสดงในตารางที่ 1 และตารางที่ 2

 

ตารางที่ 1 ความหนาขั้นต่ำของสารเคลือบพ่นที่ทดสอบด้วยสเกลร็อกเวลล์ N

ความหนาของสารเคลือบมากกว่า/มม. HR15N

เทียบเท่า

HRC

HR30N

เทียบเท่า

HRC

HR45N

เทียบเท่า

HRC

0.15

0.20

0.25

0.30

0.36

0.41

0.46

0.51

0.56

0.61

0.66

0.71

92

90

88

83

76

68

65

60

55

45

32

18

 

 

 

82

78.5

74

66

57

47

 

 

 

65

61

56

47

37

26

 

 

 

77

74

72

68

63

58

51

37

20

 

 

 

69.5

67

65

61

57

52.5

47

35

20.5

 

ตารางที่ 2 ความหนาขั้นต่ำของสารเคลือบพ่นที่ทดสอบด้วยสเกลร็อกเวลล์ T

ความหนาของสารเคลือบมากกว่า/มม. HR15T

เทียบเท่า

HRB

HR30T

เทียบเท่า

HRB

HR45T

เทียบเท่า

HRB

0.25

0.30

0.36

0.41

0.46

0.51

0.56

0.61

0.66

0.71

91

86

81

75

78

93

78

62

44

24

 

 

79

73

64

55

45

34

 

 

95

84

71

58

43

28

 

 

 

71

62

53

43

31

18

4

 

 

 

99

90

80

70

58

45

32

 

พื้นผิวของสารเคลือบพ่นของตัวอย่างควรขัดละเอียดและไม่ได้รับผลกระทบจากการเสียรูปที่เกิดจากอุณหภูมิและกระบวนการเตรียมตัวอย่าง

 

เวลาที่แนะนำในการคงแรงทดสอบทั้งหมด F คือ: สำหรับตัวอย่างที่ไม่เสียรูปอย่างต่อเนื่องตามเวลาหลังจากใช้แรงทดสอบ เวลาคงที่ต้องไม่น้อยกว่า 2 วินาที สำหรับตัวอย่างที่เสียรูปอย่างต่อเนื่องตามเวลาหลังจากใช้แรงทดสอบ เวลาคงที่คือ 6 ถึง 8 วินาที สำหรับตัวอย่างที่เสียรูปอย่างมากหลังจากใช้แรงทดสอบ เวลาคงที่ควรเป็น 20 ถึง 25 วินาที

 

ระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางของการกดสองครั้งหรือระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางของการกดและขอบของตัวอย่างต้องไม่น้อยกว่า 3 มม.

 

ค่าความแข็งมีความแม่นยำถึง 0.5 หน่วยความแข็ง ตัวอย่างแต่ละชิ้นควรให้ค่าความแข็ง 5 จุดต่อเนื่องกัน ในขณะเดียวกัน ควรให้ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของ 5 จุดต่อเนื่องกันนี้ และควรให้ค่าต่ำสุดและสูงสุดด้วย

 

ผับเวลา : 2024-09-29 08:27:39 >> รายการข่าว
รายละเอียดการติดต่อ
Dongguan Quality Control Technology Co., Ltd.

ผู้ติดต่อ: Mr. Raymond Chung

โทร: 86-13711988687

แฟกซ์: 86-769-22784276

ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง (0 / 3000)