การทดสอบสเปรย์เกลือเฉลี่ย (NSS):

ใช้สารละลายน้ํา 5% โซเดียมคลอริดpH ปรับให้เป็นระยะกลาง 6.5-72.อุณหภูมิการทดสอบโดยทั่วไปตั้งอยู่ที่ 35°C.

โดยเฉพาะอย่างยิ่งมันจําลองการกัดสนิมของสเปรย์เกลือในสภาพแวดล้อมธรรมชาติ และใช้ในการทดสอบความต้านทานต่อการกัดสนิมของโลหะและเหล็กสกัดของมันและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ, เช่นผลิตภัณฑ์เหล็ก, ผลิตภัณฑ์สกัดอลูมิเนียม, ชั้นกระปุก, โครเมียม plating, ฯลฯและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ.

การทดสอบสเปรย์เกลือกรดเอเซติก (AASS):

บางกรดเอเซติกแห่งน้ําแข็ง5% โซลูชั่นซาเดียมคลอริด, ลดการpH อยู่ประมาณ 3ทําให้มันเป็นกรดอุณหภูมิการทดสอบโดยทั่วไปก็ 35°C.

เนื่องจากความเกรี้ยวของสเปรย์เกลือที่แข็งแรงกว่าในสภาพกรด การทดสอบนี้ถูกใช้ในการประเมินความทนทานต่อการเกรี้ยวของผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมที่ยากลําบากกว่า

มันเหมาะสําหรับทาสีประดับทองแดง นิเคิล โครเมียม หรือ นิเคิล โครเมียม และฟิล์มอลูมิเนียม anodized และถูกนําไปใช้อย่างแพร่หลายในเครื่องบินอวกาศ, วิศวกรรมเรือ,และสาขาอื่นๆ ที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง.
 

การทดสอบสเปรย์เกลือกรดแอซิตแอซิตเร่งระดับทองแดง (CASS):

จากการทดสอบสเปรย์เกลือกรดเอเซติก จํานวนน้อยของเพิ่มคลอริดทองแดงเพื่อเพิ่มความเกรี้ยวของสเปรย์เกลือ

คลอริดทองแดงในสารละลายสามารถเร่งกระบวนการกัดกร่อน โดยเฉพาะกับทองแดงและเหล็กเหล็กอุณหภูมิการทดสอบและเงื่อนไขอื่น ๆ เป็นพื้นฐานเดียวกันกับการทดสอบสเปรย์เกลือกรดเอเซติก.

ส่วนใหญ่คือใช้ในการทดสอบความต้านทานต่อการกัดสลายของเคลือบประดับทองแดง-นิกเกิล-โครเมียม และผลิตภัณฑ์เหล็กทองแดง, และเป็นเรื่องปกติในการทดสอบผลิตภัณฑ์สุขอนามัยระดับสูง, การตกแต่งฮาร์ดแวร์, และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่มีความต้องการการปรากฏตัวสูงและใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
 

การทดสอบสเปรย์เกลือแบบสลับกัน

นี่คือการทดสอบสเปรย์เกลือครบวงจรโดยหลักแล้วการผสมผสานการทดสอบสเปรย์เกลือเฉลี่ยกับการทดสอบความชื้นและความร้อนคงที่.

มันถูกใช้เป็นหลักสําหรับผลิตภัณฑ์ที่ครบถ้วนชนิดช่อง. การเจาะแพร่ของสภาพแวดล้อมที่ชื้นทําให้การกัดสนิมสเปรย์เกลือเกิดขึ้นไม่เพียงบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ แต่ยังมีภายในผลิตภัณฑ์ด้วย

ผลิตภัณฑ์ถูกนํามาใช้ในสเปรย์เกลือและความชื้น-ความร้อน และสุดท้าย ผลิตภัณฑ์ที่ครบวงจรมีการประเมินผลการทํางานทางไฟฟ้าและทางเครื่องจักร เพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงใด ๆ