การกลิ้งแบบควบคุมและการระบายความร้อนแบบควบคุมคืออะไร?

ภายในอุตสาหกรรม มีสองวิธีในการตีความการควบคุมการกลิ้งและการระบายความร้อนแบบควบคุม

อย่างแรกก็คือวิธีการแยกซึ่งแยกกระบวนการออกเป็นการควบคุมการกลิ้ง (CR) และการระบายความร้อนแบบควบคุม (AC/ACC, การระบายความร้อนแบบควบคุม/การเร่งความเย็น)

มุมมองนี้ถือว่าการระบายความร้อนแบบกลิ้งและหลังการกลิ้งเป็นกระบวนการอิสระสองกระบวนการที่สามารถใช้แยกกันหรือรวมกันได้ และสายการผลิตเหล็กในยุคแรกๆ ส่วนใหญ่จะใช้ CR หรือ AC เพียงอย่างเดียว

ประการที่สองคือแนวคิดบูรณาการซึ่งสอดคล้องกับคำศัพท์ภาษาอังกฤษ TMCP (การประมวลผลการควบคุมทางกลความร้อน) ซึ่งสามารถแปลได้อย่างแท้จริงว่าเป็นการกลิ้งทางความร้อนหรือทางกลหรือการบำบัดด้วยความร้อน แต่คำแปลที่เหมาะสมกว่าสำหรับความหมายดั้งเดิมคือ 'การควบคุมอุณหภูมิและการขึ้นรูปอย่างครอบคลุม' ในสนามกลิ้งของจีน โดยทั่วไปเรียกว่าการกลิ้งแบบควบคุมและการระบายความร้อนแบบควบคุม

TMCP ปฏิบัติต่อสายการผลิตรีดร้อนทั้งหมดเป็นระบบที่สมบูรณ์ โดยประสานอุณหภูมิและการเสียรูปตลอดกระบวนการ โดยไม่ต้องแยกขั้นตอนการรีดและการทำความเย็นอีกต่อไป

ทั้งสองแนวทางมีเป้าหมายหลักเดียวกัน—ควบคุมโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของเหล็ก—แต่มีมุมมองที่แตกต่างกัน: CR และ AC มุ่งเน้นไปที่หน่วยกระบวนการสองหน่วยที่แยกจากกัน ในขณะที่ TMCP เน้นการประสานงานกระบวนการแบบบูรณาการ

วรรณกรรมจีนมักผสมคำว่า 'การรีดแบบควบคุมและแบบควบคุมความเย็น' 'การรีดแบบควบคุม' และ 'การระบายความร้อนแบบควบคุม' ในขณะที่วรรณคดีอังกฤษใช้ TMCP เป็นหลัก เมื่อตีพิมพ์บทความภาษาอังกฤษ นักวิจัยชาวจีนใช้ TMCP เป็นคำมาตรฐานอย่างสม่ำเสมอ

คำจำกัดความทั้งหมดของการควบคุมการรีดและการระบายความร้อนแบบควบคุมสามารถสรุปได้ดังนี้: กระบวนการผลิตการรีดร้อนที่ควบคุมการเสียรูป อุณหภูมิ และเวลาของผลิตภัณฑ์รีดเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ

ในที่นี้ 'ออนไลน์' มีขอบเขตเฉพาะ ซึ่งหมายถึงกระบวนการรีดร้อนหลักทั้งหมดตั้งแต่ตอนที่เหล็กแท่งเล็กออกมาจากเตาไปจนถึงกระบวนการทำความเย็นหลังการรีดจนเสร็จสิ้น การประมวลผลรองหรือการบำบัดความร้อนแบบออฟไลน์ใดๆ ที่ดำเนินการหลังจากที่เหล็กเย็นลงจนสุดจนถึงอุณหภูมิห้องแล้ว จะไม่เป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมการรีดและการระบายความร้อนแบบควบคุม

การรีดที่ควบคุมและการระบายความร้อนที่ควบคุมนั้นอาศัยไลน์การรีดร้อนเพื่อให้เกิดความแข็งแกร่งของโครงสร้างจุลภาคแบบออนไลน์ ด้วยการประสานการเสียรูป อุณหภูมิ เวลา และอัตราการเย็นลง ทำให้สามารถผลิตเหล็กแผ่นรีดร้อนที่มีความแข็งแรงสูงและมีความเหนียวสูงได้โดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อนแบบออฟไลน์ในภายหลัง

เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการที่ควบคุมเฉพาะการรีดหรือการทำความเย็นหลังการรีดเท่านั้น วิธีการ TMCP แบบผสมผสานสามารถดึงศักยภาพด้านประสิทธิภาพของเหล็กได้อย่างเต็มที่ ลดความซับซ้อนของขั้นตอนการผลิต และลดต้นทุนการผลิต ทำให้เป็นกระบวนการหลักที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตเหล็กแผ่นรีดร้อนระดับไฮเอนด์สมัยใหม่