ความแตกต่างระหว่าง

Rockwell และ Superficial Rockwell คืออะไร

ความแตกต่างพื้นฐานเกิดขึ้นระหว่างวิธีการ Rockwell สองประเภท:

Rockwell ปกติ (หรือ Rockwell) และ Superficial Rockwell (หรือ Super Rockwell)

• Rockwell: แรงก่อน (หรือพรีโหลด) คือ 10 kgf เสมอ ในขณะที่แรงทดสอบทั้งหมด (หรือเรียกว่าแรงหลักหรือโหลด) อาจแตกต่างกันไประหว่าง 60, 100 หรือ 150 kgf

• Super Rockwell: แรงก่อนคือ 3 Kgf ในขณะที่แรงหลักอาจแตกต่างกันไประหว่าง 15, 30 หรือ 45 Kgf

ค่าความแข็งที่กำหนดโดย Super Rockwell สามารถแปลงเป็นค่า Rockwell ได้ และในทางกลับกัน วิธีการ Superficial Rockwell ถูกคิดค้นในสหรัฐอเมริกา ซึ่งมีการใช้งานทั่วไปมากกว่าในยุโรป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการทดสอบความแข็งของส่วนประกอบและชั้นบางๆ หรือกับชิ้นงานที่มีค่าความแข็งที่คำนวณได้อยู่นอกมาตราส่วน Rockwell ปกติ

การทดสอบความแข็ง Rockwell และ Superficial จะต้องดำเนินการตามฉบับล่าสุดของ ASTM E18

มีการจำแนกประเภททั่วไปสองประเภทของการทดสอบ Rockwell: การทดสอบความแข็ง Rockwell และการทดสอบความแข็งผิว Rockwell ในการทดสอบความแข็ง Rockwell แรงทดสอบเบื้องต้นคือ 10 kgf แรงทดสอบทั้งหมดคือ 60 kgf, 100 kgf และ 150 kgf ในการทดสอบความแข็งผิว Rockwell แรงทดสอบเบื้องต้นคือ 3 kgf และแรงทดสอบทั้งหมดคือ 15 kgf, 30 kgf, 45 kgf หัวกดของการทดสอบทั้งสองจะต้องมีรูปร่างทรงกลมหรือทรงกลม

หัวกดมาตรฐานคือ หัวกดทรงกรวยเพชรและหัวกดลูกบอลทังสเตนคาร์ไบด์' 1/16, 1/8, 1/4, 1/2 นิ้วในเส้นผ่านศูนย์กลาง ภาคผนวก 3 หรือ A3 การมาตรฐานของหัวกด Rockwell ครอบคลุมข้อกำหนดของหัวกดที่จะใช้ จะต้องไม่อนุญาตให้ฝุ่น สิ่งสกปรก จาระบี และตะกรันสะสมบนหัวกด เนื่องจากสิ่งนี้จะส่งผลต่อการทดสอบ ทั่งที่ใช้สำหรับการกดจะต้องเหมาะสมกับชิ้นงาน ชิ้นส่วนทรงกระบอกจะต้องทดสอบด้วยทั่งร่องวี ชิ้นส่วนแบนจะต้องทดสอบบนทั่งแบน ซึ่งระนาบตั้งฉากกับแกนของหัวกด ทั่งจะต้องสะอาดและเรียบและปราศจากหลุม รอยขีดข่วน ฝุ่น สิ่งสกปรก และจาระบี จะต้องตั้งทั่งและหัวกดอย่างถูกต้องโดยทำการทดสอบสองครั้งที่ไม่ใช้ในการคำนวณ

ชิ้นงานทดสอบจะต้องสะอาดและเตรียมในลักษณะที่ลดการเปลี่ยนแปลงความแข็งผิวให้น้อยที่สุด พื้นผิวของชิ้นงานแบนควรแบนและขนานกับหัวกดและทั่ง ความหนาของชิ้นทดสอบหรือชั้นที่อยู่ภายใต้การทดสอบควรเป็นไปตามที่ระบุไว้ในตาราง 7, 8, 9 และ 10 ของ ASTM E18

กฎทั่วไปคือ ความหนาควรเป็น 10 เท่าของความลึกของหัวกดสำหรับการทดสอบบนพื้นผิวทรงกระบอกนูน จะต้องใช้การแก้ไขที่ระบุไว้ในตาราง 11, 12, 13 และ 14 ของ ASTM E18

วางชิ้นงานบนทั่งที่เหมาะสมและนำหัวกดสัมผัสกับชิ้นงานจนกว่าเครื่องจะทำงานด้วยโหลดเล็กน้อย สิ่งนี้บ่งชี้ว่าเครื่องพร้อมสำหรับการอ่านและจะให้การอ่านค่าอัตโนมัติ ควรมีการอ่านค่าอย่างน้อย 3 ครั้งต่อตัวอย่าง และ 4 ครั้งสำหรับการทดสอบสลักเกลียว

การอ่านแต่ละครั้งควรมีระยะห่างสามเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกด ทำค่าเฉลี่ยของการอ่านค่าสำหรับผลลัพธ์สุดท้าย หากช่างเทคนิคเชื่อว่าการอ่านค่าไม่เป็นตัวแทนของวัสดุ สามารถใช้การอ่านค่าเพิ่มเติมได้ 3 ครั้งเพื่อแทนที่การอ่านค่าหนึ่งครั้ง

ก่อนทำการทดสอบแต่ละครั้งโดยใช้มาตราส่วนที่แตกต่างกัน เริ่มต้นวันใหม่ หรือเปลี่ยนหัวกด เครื่องจะถูกสอบเทียบโดยใช้บล็อกความแข็งที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ของ NIST การสอบเทียบนี้จะถูกบันทึกและบันทึกโดยใช้ขีดจำกัดของบล็อกความแข็ง โดยมีค่าเฉลี่ยของการอ่านค่าสามครั้งสำหรับแต่ละบล็อกทดสอบ หลังจากทำการทดสอบ รายงานสุดท้ายจะรวมถึงหมายเลขความแข็ง Rockwell มาตราส่วนที่ใช้ และการอ่านค่าใกล้เคียงจำนวนเต็มโดยการปัดเศษตาม ASTM E29