|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| แบบอย่าง: | iThick-10FN | ชื่อ: | เครื่องทดสอบแบบไม่ทำลาย |
|---|---|---|---|
| หลักการ: | แม่เหล็ก กระแสน้ำวน | การวัด: | ช่วง 0-1500μm |
| ความอดทน: | ± (2%H+2) (ไมโครเมตร) | แสดง: | ไฟแบ็คไลท์ LED |
| วิธีแม่เหล็ก (Fe): | การเคลือบที่ไม่ใช่แม่เหล็กบนเหล็ก, เหล็ก | วิธีกระแสวน (NFe): | การเคลือบที่ไม่นำไฟฟ้าบนทองแดง อะลูมิเนียม |
| เน้น: | อุปกรณ์ทดสอบแบบไม่ทำลาย iqualitrol,อุปกรณ์ทดสอบแบบไม่ทำลาย 1500 ไมโครเมตร,เครื่องวัดความหนาเคลือบ Fe และ NFe |
||
เครื่องวัดความหนาเคลือบ Fe และ NFe ช่วงการวัด 0-1500 ไมโครเมตร เครื่องทดสอบแบบไม่ทำลาย
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:
| จอแสดงผล |
จอแสดงผลคริสตัลเหลวแบบแบ่งส่วนความคมชัดสูง (ไฟแบ็คไลท์ LED) |
| สถิติ | N, MAX, MIN, MEAN และ STD.DEV |
| การสอบเทียบ | การสอบเทียบศูนย์, จุดเดียว และสองจุด |
| อุณหภูมิในการทำงาน | -10°C~+50°C |
| ปิดเครื่องอัตโนมัติ | ปิดอัตโนมัติหลังจากไม่มีการใช้งาน 3 นาที |
| พลังงาน | แบตเตอรี่ขนาด AA 2 ก้อน, ฟังก์ชันแสดงแรงดันไฟฟ้าต่ำ |
| น้ำหนัก | 200 กรัม รวมแบตเตอรี่ |
| ขนาด | 149 มม. × 73 มม. × 32 มม. (สูง × กว้าง × ลึก) |
บทนำโดยย่อ:
สามารถวัดความหนาของสารเคลือบแบบไม่ทำลายได้บนพื้นผิวเหล็กที่เป็นแม่เหล็กหรือพื้นผิวโลหะที่ไม่เป็นแม่เหล็ก เช่น สแตนเลสหรืออลูมิเนียม
เครื่องวัดความหนาเคลือบแบบดิจิทัลเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวัดความหนาของสารเคลือบที่อยู่บนวัสดุรองรับที่เป็นโลหะ ใช้หลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าสำหรับสารเคลือบที่ไม่เป็นแม่เหล็กบนวัสดุรองรับที่เป็นเหล็ก เช่น เหล็ก ในขณะที่ใช้หลักการกระแสไหลวนสำหรับสารเคลือบที่ไม่นำไฟฟ้าบนวัสดุรองรับที่เป็นโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
วิธีแม่เหล็ก (Fe): วัดความหนาของสารเคลือบที่ไม่เป็นแม่เหล็กบนเหล็ก เหล็ก และวัสดุรองรับโลหะเฟอร์โรแมกเนติกอื่นๆ เช่น การทาสี สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนหลากหลายชนิด การพ่นผงพลาสติก ยาง วัสดุสังเคราะห์ การเคลือบฟอสเฟต โครเมียม สังกะสี อลูมิเนียม ดีบุก และแคดเมียม เป็นต้น
วิธีกระแสไหลวน (NFe): วัดความหนาของสารเคลือบที่ไม่นำไฟฟ้าบนทองแดง อลูมิเนียม สแตนเลส และวัสดุรองรับที่ไม่ใช่เฟอร์โรแมกเนติกอื่นๆ เช่น การทาสี สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนหลากหลายชนิด การพ่นผงพลาสติก ยาง วัสดุสังเคราะห์ ฟิล์มออกไซด์ และฟิล์มฟอสเฟต เป็นต้น
การจัดส่งมาตรฐาน:
หน่วยหลัก -- 1 ชิ้น
แผ่นฟอยล์สอบเทียบ -- 1 ชุด
แผ่นศูนย์ (Fe/Al) -- 1 ชิ้น
ซอฟต์แวร์ DataView -- 1 ชิ้น
คู่มือผู้ใช้, รายการบรรจุภัณฑ์, บัตรรับประกัน -- 1 ชิ้น
กล่องเครื่องมือ -- 1 ชิ้น
**หมายเหตุ: ไม่รวมแบตเตอรี่หากขนส่งทางอากาศ**
| รุ่น | iThick-10F | iThick-10N | iThick-10FN | iThick-10FH |
| หลักการวัด | แม่เหล็ก | กระแสไหลวน | แม่เหล็ก/กระแสไหลวน | แม่เหล็ก |
| ช่วงการวัด | 0-3000 ไมโครเมตร | 0-2000 ไมโครเมตร | 0-1500 ไมโครเมตร | 0-10000 ไมโครเมตร |
| ความไวช่วงต่ำ | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 1 |
| ความคลาดเคลื่อน (ไมโครเมตร) | ±(2%H+2) | ±(2%H+2) | ±(2%H+2) | ±(2%H+10) |
| รัศมีความโค้งต่ำสุด | 5 | 5 | 5 | 10 |
| พื้นผิววัดต่ำสุด | 20 | 20 | 20 | 40 |
| ความหนาวัสดุรองรับต่ำสุด | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 2 |
ทำไมคุณต้องสอบเทียบเครื่องวัดความหนาเคลือบก่อนทำการทดสอบ?
การสอบเทียบเครื่องวัดความหนาเคลือบจะได้รับผลกระทบจากประเภทของวัสดุ รูปร่าง และพื้นผิวของวัสดุรองรับโลหะที่จะทดสอบ
ตัวอย่างเช่น คุณสมบัติทางแม่เหล็กของโลหะผสมเหล็กมีความแตกต่างกัน และการนำไฟฟ้าของโลหะผสมอลูมิเนียมที่แตกต่างกันและโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ทองแดง ทองเหลือง สแตนเลส ฯลฯ ก็มีความแตกต่างกันเช่นกัน ความแตกต่างเหล่านี้อาจส่งผลต่อความเป็นเชิงเส้นของเครื่องวัดความหนาเคลือบ ซึ่งหมายความว่าเครื่องวัดที่ตั้งค่าบนเหล็กกล้าอ่อน ตัวอย่างเช่น จะอ่านค่าที่แตกต่างกันสำหรับความหนาเคลือบเดียวกันบนเหล็กกล้าคาร์บอนสูง ผลกระทบความเป็นเชิงเส้นที่คล้ายกันจะพบได้บนวัสดุรองรับที่บางหรือโค้ง และโดยเฉพาะอย่างยิ่งบนวัสดุรองรับที่มีโปรไฟล์ เช่น เหล็กที่ผ่านการพ่นทรายซึ่งใช้สำหรับงานโครงสร้างเหล็ก
เพื่อแก้ไขผลกระทบเหล่านี้ เครื่องวัดความหนาเคลือบส่วนใหญ่มีคุณสมบัติที่ช่วยให้คุณตั้งค่าเครื่องวัดให้เหมาะสมกับงานที่กำลังดำเนินการอยู่ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความแม่นยำของการอ่านค่าให้สูงสุด
การปรับเครื่องวัดความหนาเคลือบ
การปรับเป็นการตั้งค่าที่คุณสามารถตั้งค่าเครื่องวัดความหนาเคลือบให้เหมาะสมกับสภาวะที่เกิดขึ้นสำหรับงานที่กำลังทำอยู่ นอกเหนือจากความแตกต่างของวัสดุ รูปร่าง และพื้นผิวแล้ว การปรับอาจดำเนินการที่อุณหภูมิสูงขึ้นหรือในกรณีที่มีสนามแม่เหล็กกระจัดกระจาย โดยการปรับเครื่องวัดความหนาเคลือบให้เข้ากับสภาวะที่เกิดขึ้นเหล่านี้ ข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นจะลดลงอย่างมากและแม้กระทั่งหมดไป
ผลกระทบของความหยาบของพื้นผิว โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เกิดจากการสร้างโปรไฟล์ของวัสดุรองรับโดยเจตนาด้วยการพ่นทรายด้วยกรวดหรือลูกปัด หรือด้วยการทำความสะอาดด้วยเครื่องจักรนั้นมีความสำคัญค่อนข้างมาก
ผู้ติดต่อ: Mr. Raymond Chung
โทร: 86-13711988687
แฟกซ์: 86-769-22784276