|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| แสดง: | หน้าจอสี OLED | โหมดการวัด: | I-E, E-E, ME-E, อัตโนมัติ |
|---|---|---|---|
| โหมดการแสดงผล: | เอ-สแกน บี-สแกน | ช่วงความเร็ว: | 500-9999m/s |
| ปณิธาน: | ความละเอียด0.001mm | A-สแกน: | แสดงเสียงก้อง RF ทั้งหมดหรือรูปคลื่นครึ่งหนึ่ง |
| เน้น: | เครื่องวัดความหนาอัลตราโซนิก,สกรีน OLED อัลตรasonic Thickness Meter,0เครื่องตรวจความหนาด้วยเสียงฉาย 0.001 มม |
||
เครื่องวัดความหนาอัลตราโซนิกโหมดสะท้อนกลับพร้อมหน้าจอ OLED และความละเอียด 0.001 มม.
คุณสมบัติหลัก:
1. ความแม่นยำสูง ความละเอียด 0.001 มม.;
2. A-Scan แบบเรียลไทม์พร้อมการปรับเกน ช่วง การปิดบัง ฯลฯ;
3. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานที่บางเป็นพิเศษ สามารถวัดได้อย่างแม่นยำและเชื่อถือได้ถึง 0.2 มม.;
4. วัดผ่านสารเคลือบ เช่น สารเคลือบบนพื้นผิว สามารถวัดความหนาของพื้นผิวสุทธิได้โดยไม่ต้องลอกสารเคลือบออก
5. โหมดตรวจสอบคลื่นหลายแบบที่ไม่เหมือนใคร ค่าความหนาทั้งหมดได้รับการตรวจสอบผ่านการสะท้อน 3 ถึง 9 ครั้ง ซึ่งทำให้ผลลัพธ์น่าเชื่อถือและแม่นยำยิ่งขึ้น
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:
| จอแสดงผล | หน้าจอ OLED สีจริง 2.4QVGA (320×240) อัตราส่วนคอนทราสต์ 10000:1 |
| โหมดการวัด | โหมดอินเทอร์เฟซ-สะท้อนกลับ (I-E): สำหรับวัสดุหนา |
| โหมดสะท้อนกลับ-สะท้อนกลับ (E-E): สำหรับวัสดุบางและวัดผ่านสารเคลือบ | |
| โหมดตรวจสอบคลื่นหลายแบบ (ME-E): ค่าความหนาทั้งหมดได้รับการตรวจสอบผ่านการสะท้อน 3 ถึง 9 ครั้ง ซึ่งทำให้ผลลัพธ์น่าเชื่อถือและแม่นยำยิ่งขึ้น | |
| โหมดอัตโนมัติ: เครื่องมือจะเลือกโหมดการวัดโดยอัตโนมัติตามวัสดุที่แตกต่างกันที่กำลังทดสอบ | |
| ช่วงการวัด (เหล็ก) | โหมดอินเทอร์เฟซ-สะท้อนกลับ: 1.5 มม. - 27 มม. |
| โหมดสะท้อนกลับ-สะท้อนกลับ: 0.25 มม. - 13.5 มม. | |
| โหมดตรวจสอบคลื่นหลายแบบ: 0.25 มม. - 9 มม. | |
| โหมดอัตโนมัติ: 0.25 มม. - 27 มม. | |
| โหมดการแสดงผล |
A-SCAN: แสดงคลื่นสะท้อน RF ทั้งหมด หรือ ครึ่งรูปคลื่นหลังจากการแก้ไข |
|
B-SCAN: B-Scan แบบเรียลไทม์ แสดงโปรไฟล์ของชิ้นงาน |
|
|
ค่าความหนาขนาดใหญ่: การแสดงค่าความหนาแบบทั่วไป |
|
| อัตราส่วนความแตกต่าง/ความบาง: แสดงความแตกต่างระหว่างค่าความหนาจริงกับค่าความหนาที่ตั้งไว้ล่วงหน้า และเปอร์เซ็นต์ของค่าความบาง | |
| การจับค่าต่ำสุด/สูงสุด: แสดงค่าความหนาปัจจุบัน ค่าต่ำสุด และค่าสูงสุดพร้อมกัน | |
| เกน | ปรับได้ต่อเนื่องแบบเรียลไทม์ ช่วงที่ปรับได้ 41dB |
| ความละเอียดในการวัด | 0.001 มม. หรือ 0.01 มม. (0.0001 นิ้ว หรือ 0.001 นิ้ว) |
| ช่วงความเร็ววัสดุ | 500-9999 ม./วินาที, 0.0197-0.3937 นิ้ว/ไมโครวินาที |
| การตั้งค่าการเตือน | เปลี่ยนสีของค่าความหนาแบบไดนามิกเมื่อค่าที่วัดได้เกินขีดจำกัดบนหรือขีดจำกัดล่างที่ตั้งไว้ |
| หน่วย | นิ้ว หรือ มิลลิเมตร |
| ภาษา | จีน, อังกฤษ, ฝรั่งเศส, เยอรมัน, ญี่ปุ่น |
| พลังงาน | แบตเตอรี่ AA ขนาด 2 ก้อน ใช้งานได้นานกว่า 35 ชั่วโมง |
| การปิดเครื่องมือ | เลือก ALWAYS ON หรือ AUTO OFF หลังจากไม่มีการใช้งาน 5, 10 หรือ 20 นาที |
| อุณหภูมิในการทำงาน | -10℃ ~+50℃ |
| ขนาด | 153 มม. × 76 มม. × 37 มม. (สูง × กว้าง × ลึก) |
| น้ำหนัก | 280 กรัม รวมแบตเตอรี่ |
| เครื่องบันทึกข้อมูล | |
| ความจุ | 400 ไฟล์, 100,000 ค่าความหนา และ 1000 กลุ่มรูปคลื่น |
| โครงสร้างไฟล์ | ไฟล์ตาราง |
| หมายเลขแถว * หมายเลขคอลัมน์ | 21*12 |
| ขั้วต่อการสื่อสาร | ขั้วต่อ USB 2.0 Full Speed |
| ซอฟต์แวร์สื่อสาร | ซอฟต์แวร์ Data View |
การจัดส่งมาตรฐาน:
| เครื่องวัดความหนาอัลตราโซนิก | 1 |
| หัววัด | 1 |
| สายหัววัด | 1 |
| สายเคเบิลสื่อสาร | 1 |
| กล่องเครื่องมือ | 1 |
| สารช่วยจับยึด (งดจัดส่งทางอากาศ) | 1 |
| แบตเตอรี่ (งดจัดส่งทางอากาศ) | 2 |
| ซอฟต์แวร์สื่อสารข้อมูล | 1 |
| คู่มือผู้ใช้, รายการบรรจุภัณฑ์, บัตรรับประกัน | 1 |
ในการใช้งานการวัดอัลตราโซนิกใดๆ การเลือกเครื่องมือวัดและหัววัดจะขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะวัด ช่วงความหนา รูปทรง อุณหภูมิ ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ และเงื่อนไขพิเศษใดๆ ที่อาจมีอยู่ Olympus NDT สามารถให้รายละเอียดทั้งหมดสำหรับการใช้งานเฉพาะได้ ปัจจัยหลักที่ควรพิจารณาแสดงไว้ด้านล่างนี้
วัสดุ:ประเภทของวัสดุและช่วงความหนาที่กำลังวัดเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการเลือกเครื่องมือวัดและหัววัด
วัสดุวิศวกรรมทั่วไปหลายชนิด รวมถึงโลหะส่วนใหญ่ เซรามิก และแก้ว ส่งผ่านคลื่นอัลตราโซนิกได้อย่างมีประสิทธิภาพมาก และสามารถวัดได้ง่ายในช่วงความหนาที่กว้าง
พลาสติกส่วนใหญ่ดูดซับพลังงานอัลตราโซนิกได้เร็วกว่า ดังนั้นจึงมีช่วงความหนาสูงสุดที่จำกัดกว่า แต่ก็ยังสามารถวัดได้ง่ายในสถานการณ์การผลิตส่วนใหญ่
ยาง ไฟเบอร์กลาส และวัสดุผสมหลายชนิดอาจมีการลดทอนสัญญาณมากกว่า และมักต้องการเครื่องมือวัดแบบเจาะทะลวงสูงพร้อมตัวส่ง/ตัวรับที่ปรับให้เหมาะสมกับการทำงานความถี่ต่ำ
ความหนา:ช่วงความหนาก็จะกำหนดประเภทของเครื่องมือวัดและหัววัดที่ควรเลือกด้วย โดยทั่วไป วัสดุบางจะถูกวัดที่ความถี่สูง และวัสดุหนาหรือมีการลดทอนสัญญาณจะถูกวัดที่ความถี่ต่ำ
หัววัดแบบ Delay line มักใช้กับวัสดุที่บางมาก แม้ว่าหัววัดแบบ Delay line (และแบบจุ่ม) จะมีช่วงความหนาที่วัดได้สูงสุดจำกัดกว่าเนื่องจากอาจมีการรบกวนจากคลื่นสะท้อนหลายครั้งจากอินเทอร์เฟซ
ในบางกรณีที่เกี่ยวข้องกับช่วงความหนาที่กว้างและ/หรือวัสดุหลายชนิด อาจต้องใช้หัววัดมากกว่าหนึ่งประเภท
รูปทรง:เมื่อความโค้งของพื้นผิวของชิ้นงานเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพการจับยึดระหว่างหัววัดกับชิ้นงานทดสอบจะลดลง ดังนั้นเมื่อรัศมีของความโค้งลดลง ขนาดของหัววัดโดยทั่วไปควรลดลงด้วย
การวัดบนรัศมีที่แหลมมาก โดยเฉพาะส่วนโค้งเว้า อาจต้องใช้หัววัดแบบ Delay line ที่มีรูปทรงพิเศษ หรือหัววัดแบบจุ่มที่ไม่สัมผัสเพื่อการจับยึดเสียงที่เหมาะสม หัววัดแบบ Delay line และแบบจุ่มยังสามารถใช้สำหรับการวัดในร่อง ช่อง และพื้นที่คล้ายกันที่มีการเข้าถึงจำกัด
อุณหภูมิ:หัววัดแบบสัมผัสทั่วไปสามารถใช้กับพื้นผิวได้ถึงประมาณ 125°F หรือ 50°C การใช้หัววัดแบบสัมผัสส่วนใหญ่กับวัสดุที่ร้อนกว่าอาจทำให้เกิดความเสียหายถาวรเนื่องจากผลกระทบจากการขยายตัวทางความร้อน
ในกรณีดังกล่าว ควรใช้หัววัดแบบ Delay line ที่มี Delay line ทนความร้อน หัววัดแบบจุ่ม หรือหัววัดแบบสององค์ประกอบอุณหภูมิสูงเสมอ
การกลับเฟส:มีบางแอปพลิเคชันที่วัสดุที่มีอิมพีแดนซ์อะคูสติกต่ำ (ความหนาแน่นคูณด้วยความเร็วเสียง) ถูกยึดติดกับวัสดุที่มีอิมพีแดนซ์อะคูสติกสูงกว่า
ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ สารเคลือบพลาสติก ยาง และแก้วบนเหล็กหรือโลหะอื่นๆ และสารเคลือบโพลีเมอร์บนไฟเบอร์กลาส ในกรณีเหล่านี้ คลื่นสะท้อนจากขอบเขตระหว่างวัสดุทั้งสองจะมีการกลับเฟสหรือกลับด้านเมื่อเทียบกับคลื่นสะท้อนที่ได้จากขอบเขตอากาศ
สภาวะนี้สามารถจัดการได้ตามปกติด้วยการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าอย่างง่ายในเครื่องมือ แต่หากไม่นำมาพิจารณา การอ่านค่าอาจไม่ถูกต้อง
ความแม่นยำ: ปัจจัยหลายอย่างส่งผลต่อความแม่นยำในการวัดในการใช้งานที่กำหนด รวมถึงการสอบเทียบเครื่องมือที่เหมาะสม ความสม่ำเสมอของความเร็วเสียงของวัสดุ การลดทอนและการกระจายของเสียง ความหยาบของพื้นผิว ความโค้ง การจับยึดเสียงที่ไม่ดี และการไม่ขนานกันของผนังด้านหลัง
ปัจจัยเหล่านี้ทั้งหมดควรนำมาพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องมือวัดและหัววัด ด้วยการสอบเทียบที่เหมาะสม การวัดมักจะสามารถทำได้ด้วยความแม่นยำ +/- 0.001" หรือ 0.01 มม. และในบางกรณี ความแม่นยำอาจใกล้เคียง 0.0001" หรือ 0.001 มม.
ความแม่นยำในการใช้งานที่กำหนดสามารถกำหนดได้ดีที่สุดผ่านการใช้มาตรฐานอ้างอิงที่มีความหนาที่ทราบอย่างแม่นยำ โดยทั่วไป เครื่องมือวัดที่ใช้หัววัดแบบ Delay line หรือแบบจุ่มสำหรับการวัดโหมด 3 สามารถกำหนดความหนาของชิ้นงานได้อย่างแม่นยำที่สุด
ผู้ติดต่อ: Mr. Raymond Chung
โทร: 86-13711988687
แฟกซ์: 86-769-22784276